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紊流双套管使用的哪些特征是其他除灰系统难以实现的

   来源:天津硕盛钢铁贸易有限公司

紊流双套管使用的哪些特征是其他除灰系统难以实现的

     紊流双套管气力除灰系统,是一项应用正压浓相输送技术的系统。双套管的结构为大管套小管,即:在普通管道上部装设有一直径较小的内管,内管每隔一定的间距开设有一特定的开口。

     1.系统适应性强,可靠性高:

紊流双套管系统独特的工作原理,保证了除灰系统管道不易堵塞,即使短时的停运后再次启动时,也能迅速疏通,从而保证除灰系统的安全性和可靠性。这一特点也决定了该系统对输送物料适用范围更为广泛,尤其是石灰粉、矾土等难以输送的粉状物料,比采用其他除灰系统更具扰势;该除灰系统输送压力变化平缓,空压机供气量波动小,系统运行工况比较稳定,从而改善了除灰空压机的运行工况,延长设备使用寿命,比常规的单管气力除灰系统性能要好。

2.低流速,低磨损率:

紊流双套管系统的除灰管内灰气混合物起始流速2—6m/s,末速约为15m/s,平均流速为10m/s;而稀相除灰系统起始速度:为10m/s,末速约为30m/s,平均流速约为20m/s。磨损量与输送速度的3-4次方成正比,这表明紊流双套管除灰管道的磨损量仅为稀相除灰的1/8—1/16,也就是说紊流双套管系统的除灰管道寿命为稀相系统的8-16倍。

3.寿命长,能耗低:

由于紊流双套管除灰系统灰气混合物流速低、磨损小,而我公司采用陶瓷管道,这样便可大大降低除灰管道的投资和维护费用。同时由于输送浓度高,相应的空气消耗量也减少,库顶布袋除尘器过滤面积减小,设备投资费也减少,此外设备配套功率减少,能耗降低。多年的实际运行证明,其动力消耗要比稀相的气力除灰系统低30%—50%。据有关资料统计,稀相气力除灰系统单位电耗一般为7—10kW·h/(t·km),而紊流双套管系统一般为4-6kW·h/(t·km),年运行费用因此而降低。

4.输送出力大,输送距离远

 通常,随着输送距离的增加,浓度将降低.系统输送出力也就降低。而紊流双套管除灰系统出力可达100t/h以上,输送距离可达1000m以上,这是其他气力除灰系统难以实现的。

紊流双套管系统的除灰管适用的物料包括燃煤电厂的飞灰、煤粉、作为脱硫剂吸收的石灰石粉、冶金行业的矿粉(如铜粉、铝粉等)、化工行业的PTA、PP、PE等,通过输送管道的自调节内旁通管实现稳态输送,并防止了堵管的发生。